ساخت گریتینگ به روش دستی (2000 تن سالانه )
ساخت هندریل،لدر،سازه ها و تجهیزات سبک (2000 تن سالانه)
تولید بست گریتینگ (400000 عدد سالانه)
تولید مایع فلاکس (540 تن سالانه)
تولید چهار پهلو تابیده (210 تن سالانه)
گالوانیزاسیون گرم
این عملیات جهت قطعات مختلف از قبیل گریتینگ، سازه های خورشیدی،سینی و نردبان کابل ، دکل های فشار قوی برق، دکل های مخابراتی و تلسکوپی، پایه های روشنایی، سازه های فلزی سبک و سنگین ، هندریل ، لدر و …. صورت می پذیرد. (20000 تن سالانه)
رنگ و سند بلاست (3000 تن سالانه)
امکانات فنی
واحد گالوانیزه شامل دو خط به شرح زیر
يك خط كامل گالوانيزه شامل 11 عدد وان 28 متر مكعبي جهت چربي زدائی_اسيدشوئی_شستشو با آب و فلاكسينگ_ يك دستگاه كوره با كليه متعلقات برای وان مذاب روي به ابعاد m 8/1 × 5/1 × 5/9 _و يك دستگاه كوره با كليه متعلقات براي وان مذاب روي به ابعاد m 8/1 × 2/1 × 2/3 ،شش دستگاه جرثقيل سقفي 5 الی 10 تن ، يك دستگاه كمپرسور هوا و يك دستگاه جرثقيل متحرك 6/3 تني، یک دستگاه جرثقیل دروازه ای 10 تنی.
واحد گریتینگ
یک دستگاه برش گریتینگ، دو دستگاه تولید چهارپهلو، یک دستگاه برش اتوماتیک تسمه رول، یک دستگاه سه کاره، سه دستگاه کمپرسور هوا، یک دستگاه پرس هیدرولیکی 60 تن، یک دستگاه جرثقیل دروازه ای 32 تن، چهار دستگاه پرس ضربه ای 40 تن، چهار دستگاه پرس ضربه ای 25 تن، یک دستگاه پرس ضربه ای 15 تن، بیست دستگاه جوش CO2، پانزده دستگاه رکتیفایر، سه دستگاه جرثقیل سقفی 5 تن، یک دستگاه لیفتراک 5/2 تنی، هشت عدد میز کار شش متری، سه دستگاه قیچی 6 میل بر دو متری،2 دستگاه گیوتن سه متری 20 میل بر و قالب ها و شابلون ها ی متعدد جهت ساخت انواع مختلف گریتینگ .
مساحت ساختمان اداری
400 مترمربع
مساحت سالنهای
گــــــالـــــوانیــــــزه
1800 مترمربع
مساحت زمین
کــــارخـــــانــــه
مساحت سالنهای
تولــــید گریتینــگ
1536 مترمربع
مساحت ساختمانهای
تعمـــیراتـــــی
550 مترمربع
مساحت زمین
48000 مترمربع
امـــکانات
آزمايشات معمول توسط پرسنل كنترل كيفی شركت و تست های خاص توسط پژوهشكده ها و آزمايشگاه های معتبر انجام می پذيرد.
کیفیت مواد اولیه مصرفی
مواد اوليه مورد استفاده همگی ساخت داخل میباشند، به طوری كه ورق های فولادي مورد نياز در ساخت گريتينگ از توليدات مجتمع فولاد مباركه و باگريد ST37-2 و شمش روی مصرفی در واحد گالوانيزه از توليدكنندگان معتبر داخلی با درجه خلوص 99/97% به بالا خريداري می گردد.
شركت گالوانيزه زنده رود از سال 1374 فعاليت خود را در زمينه انجام خدمات گالوانيزاسیون گرم انواع قطعات صنعتی آغاز نموده و در نيمه دوم سال 1380 توليد گريتينگ را در مقياس صنعتي به دامنه محصولات خود افزوده است و در حال حاضر قادر به تولید گریتینگ باکیفیت، به دو روش دستی و اتوماتیک ( الکتروفورج ) می باشد.
در اين راستا مديريت شركت مصمم است با رعایت استاندارد ISO 9001:2008 و ايجاد يك سيستم مديريت کیفی قوی و کارآمد، اثربخشی سیستم را بهبود بخشد. بدیهی است دستیابی به چنین سطح از توانمندی در سایه مشارکت و همکاری صمیمانه ی یکایک همکاران میسر میگردد. در راستای موارد فوق ، شرکت گالوانیزه زنده رود مفتخر است بـا توجه تیم قوی مدیریت، کنترل کیفی، واحد فنی مهندسی بازرگانی، ساخت وتولید، اداری وحسابداری و … رسالت خود را در این زمینه به انجام رسانده است.
تولید چهار پهلو تابیده (210 تن سالانه)
تولید مایع فلاکس (540 تن سالانه)
ساخت گریتینگ به روش دستی (2000 تن سالانه )
تولید بست گریتینگ (400000 عدد سالانه)
ساخت هندریل،لدر،سازه ها و تجهیزات سبک (2000 تن سالانه)
گالوانیزاسیون گرم
این عملیات جهت قطعات مختلف از قبیل گریتینگ، سازه های خورشیدی،سینی و نردبان کابل ، دکل های فشار قوی برق، دکل های مخابراتی و تلسکوپی، پایه های روشنایی، سازه های فلزی سبک و سنگین ، هندریل ، لدر و …. صورت می پذیرد. (20000 تن سالانه)
رنگ و سندبلاست (300 تن سالانه)
شرکت کالای پتروشیمی، شرکتهای پتروشیمی، مناطق نفت خیز، فلات قاره ایران، ملی نفت ایران، POGC، شرکت ملی گاز ایران، شرکتهای منطقه ای آب و فاضلاب، فولاد خوزستان، شرکت پارس جنوبی، ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران، مپنا توسعه2، آسفالت طوس(فولاد اندیمشک، گندله سازی گهرزمین، پیمانکاری عمومی ایران(IGC)، فیدار استیل برنا، بحر انرژی پارس کیش، فکور مغناطیس اسپادانا، آذرطیف سپاهان، تأسیسات دریایی ایران، پارسیان سازه ایرانیان مبین، آستو، ارس فولاد اصفهان، مهندسی بین المللی فولاد تکنیک، ماشین سازی تاشا، پالایش نفت لاوان، کیمیاگران صنعت پارس، شرکت مپنا و زیر گروه های تخصصی آن و …
یک دستگاه برش گریتینگ، دو دستگاه تولید چهارپهلو، یک دستگاه برش اتوماتیک تسمه رول، یک دستگاه سه کاره، سه دستگاه کمپرسور هوا، یک دستگاه پرس هیدرولیکی 60 تن، یک دستگاه جرثقیل دروازه ای 32 تن، چهار دستگاه پرس ضربه ای 40 تن، چهار دستگاه پرس ضربه ای 25 تن، یک دستگاه پرس ضربه ای 15 تن، بیست دستگاه جوش CO2، پانزده دستگاه رکتیفایر، سه دستگاه جرثقیل سقفی 5 تن، یک دستگاه لیفتراک 5/2 تنی، هشت عدد میز کار شش متری، سه دستگاه قیچی 6 میل بر دو متری،2 دستگاه گیوتن سه متری 20 میل بر و قالب ها و شابلون ها ی متعدد جهت ساخت انواع مختلف گریتینگ .
واحد گالوانیزه شامل دو خط به شرح زیر
يك خط كامل گالوانيزه شامل 11 عدد وان 28 متر مكعبي جهت چربي زدائی_اسيدشوئی_شستشو با آب و فلاكسينگ_ يك دستگاه كوره با كليه متعلقات برای وان مذاب روي به ابعاد m 8/1 × 5/1 × 5/9 _و يك دستگاه كوره با كليه متعلقات براي وان مذاب روي به ابعاد m 8/1 × 2/1 × 2/3 ،شش دستگاه جرثقيل سقفي 5 الی 10 تن ، يك دستگاه كمپرسور هوا و يك دستگاه جرثقيل متحرك 6/3 تني، یک دستگاه جرثقیل دروازه ای 10 تنی.
مواد اوليه مورد استفاده همگی ساخت داخل میباشند، به طوری كه ورق های فولادي مورد نياز در ساخت گريتينگ از توليدات مجتمع فولاد مباركه و باگريد ST37-2 و شمش روی مصرفی در واحد گالوانيزه از توليدكنندگان معتبر داخلی با درجه خلوص 97/99% به بالا خريداري می گردد.
آزمايشات معمول توسط پرسنل كنترل كيفی شركت و تست های خاص توسط پژوهشكده ها و آزمايشگاه های معتبر انجام می پذيرد.
مدیر عامل
مهندس مهدی آقا هادی
رئیس هیئت مدیره
مهندس نیما عالم زاده
مدیرعامل
رئیس هیئت مدیره
مدیرعامل
مهندس مهدی آقا مهدی
رئیس هیئت مدیره
مهندس نیما عالم زاده